在履帶式旋挖鉆機(jī)施工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇到打滑的現(xiàn)象，如何預(yù)防呢，我們總結(jié)了3個(gè)方法和大家分享。
履帶式旋挖鉆機(jī)實(shí)物圖
   一是，硬塑打滑預(yù)防；提升地質(zhì)強(qiáng)度，如動(dòng)力頭高轉(zhuǎn)速輸出，鉆齒還未切入地質(zhì)即一轉(zhuǎn)而過(guò)，不可能實(shí)現(xiàn)高效率切削鉆進(jìn)，勢(shì)必造成打滑，應(yīng)降低旋挖鉆機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，不但可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭低轉(zhuǎn)速易于切削，還可節(jié)能降噪易于控制，加壓方式初段為持續(xù)加壓，當(dāng)負(fù)載上升改為跟進(jìn)式點(diǎn)加壓，當(dāng)接近預(yù)計(jì)單斗較大鉆深前，最后一次長(zhǎng)行程加壓，致使履帶式旋挖鉆鉆齒埋深于被切削的巖土中，當(dāng)扭矩負(fù)載由重逐漸變輕，被切削鉆渣絕大部分進(jìn)入鉆體內(nèi)，反轉(zhuǎn)關(guān)閉底門，鉆齒提供阻力固定旋轉(zhuǎn)底，固定底旋轉(zhuǎn)將底門閉合，防止鉆渣掉出，避免托底打滑；優(yōu)化鉆斗可提升鉆進(jìn)能力，降低鉆進(jìn)阻力，保持切削連續(xù)性，消除因鉆斗缺陷造成的阻力打滑，鉆斗類型及直徑選配，鉆齒類型及型號(hào)選配，導(dǎo)向齒類型及型號(hào)選配，鉆齒切削程序、連續(xù)性、角度、裙邊齒、進(jìn)渣口尺寸等等。
   二是，泥巖打滑預(yù)防；根據(jù)地質(zhì)強(qiáng)度進(jìn)行主機(jī)配置，機(jī)型、鉆桿、鉆具、鉆齒及導(dǎo)向齒類型配置，可提升鉆進(jìn)能力，消除因配置低導(dǎo)致的鉆進(jìn)能力低造成的打滑，強(qiáng)度<400kPa的泥巖可配置摩阻鉆桿，直徑800mmV19、V20、25T及寶峨FZ80鉆齒，強(qiáng)度大于400kPa泥巖需配置機(jī)鎖鉆桿，小于600kPa的泥巖可選用C31截齒，大于600kPa的泥巖旋挖鉆選用30/50.19mm合金截齒，泥巖強(qiáng)度大于800kPa選用筒鉆取芯；實(shí)現(xiàn)干成孔工藝，將消除地下水或泥漿潤(rùn)滑作用，增加鉆齒與巖土摩擦系數(shù)，以及泥巖被地下水/泥漿軟化，造成的塞齒、糊鉆而引發(fā)的打滑，可增加履帶式旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)阻力，形成塞齒、糊鉆、單斗鉆深淺，鉆不進(jìn)形成打滑，可優(yōu)化鉆具，提升鉆進(jìn)能力。
   三是，軟塑打滑預(yù)防；主要由底門未關(guān)閉掉渣造成的，因此預(yù)防軟塑打滑應(yīng)從操作控制入，重點(diǎn)控制單斗鉆深，通過(guò)監(jiān)控顯示器深度儀，旋挖鉆機(jī)二次下鉆，鉆斗至孔底的實(shí)際深度開始累積，以1m樁徑為例，常規(guī)雙底鉆具單斗鉆深60cm左右為宜，鉆深快到預(yù)設(shè)上限前約5cm-10cm，輸出一次長(zhǎng)行程軸壓，讓鉆齒更多埋深于被切削的巖土中，達(dá)到預(yù)設(shè)鉆深后，在有鉆進(jìn)阻力時(shí)反轉(zhuǎn)，鉆齒為旋轉(zhuǎn)底提供阻力，固定旋轉(zhuǎn)底板，鉆體及固定底旋轉(zhuǎn)，底門閉合。